备受瞩目的远大中国（02789.HK）重点工程——上海中心大厦，其外幕墙的安装将于4月底完成4区封闭，累计完成总工程量的33%。目前项目已顺利地安装至第47层，已突破了超高层建筑的吊装难题，并以4天/层的步伐前进着。这标志着上海中心大厦外幕墙的设计、生产、安装难题已经通过远大的实践验证得以解决；标志着设计上对于柔性结构的数据分析和有效控制又迈出了一大步；标志着远大工程BIM理念的应用已接近成熟。

　　上海中心大厦后续的难点依然是400米以上高空单元幕墙的吊装，由于超高层建筑工程400米以上的工况与400米以下是截然不同的。400米以上的天气表现为风大、湿度高、冬季低温、夏季高温等特点，给工程的吊装将带来巨大困难。但项目团队已经做好准备，采用超高空斜承索吊装、多点联合吊装等多种不同的吊装方式来适应高空吊装。

　　作为浦东陆家嘴功能区的核心建筑，上海中心大厦建成后将与金茂大厦、环球金融中心形成“三足鼎立”之势。项目共137层、总高度达632米。于2012年8月2日正式开始外幕墙安装，预计2014年7月底完成外幕墙的项目施工。

　　国内幕墙BIM理念的首次应用

　　远大中国上海中心项目团队从对BIM理念的引入到工程的设计、管理、施工的实时应用经历了引进、探索、研究、攻关等过程。在整个团队的不懈努力下成为了国内幕墙施工新型管理的领跑者，实现了BIM在国内的首次应用。

　　项目开始运作时远大便提出BIM的应用。设计前期计算机三维模型的建立，从理论设计上直观的找到幕墙设计的干涩、碰撞问题。现场对于环梁结构及其辅助结构用全站仪进行数据采集，将采集后的数据与三维模型的理论数据进行分析比较。实际值与理论值的矛盾即时在三维模型中做调整消化。最终建立与现场实际工况一致的三维模型，充分保证三维模型的实时性和一致性。为后期深化设计提供有力的依据。

　　集成采集数据实现生产联动

　　为了保证BIM与生产的联动性，保证异型单元板的加工准确达标，加工车间出资采购了200万元的检测扫描设备。该设备的投入能够有效的对已加工的异型单元板相关数据进行定点扫描采集，将集成采集的数据最终以三维模型的形式显示在电脑上。设计人员再根据扫描形成的三维模型在原有的整体模型上进行预拼装。这样保证了单元板到达现场后100%的安装准确率，充分保证了现场的安装进度。

　　上海中心大厦项目团队利用BIM理念进行项目的设计、生产、管理，大大缩减了设计的周期、生产检查周期、提高了现场安装的准确率。从原定计划6天/层的安装进度提高至4天/层的安装进度。远大定会不负众望令上海中心大厦的“外衣”日新月异地呈现在世人面前。